目前全世界有65%的企業都在廣泛地推行5S，因為企業家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是5S。日本員工的素質,海爾員工的素質都是 推行5S締造出來的。5S都提倡員工從小事和一點一滴做起，去激發員工的工作熱情和對事業的熱愛。所以，5S的學習與推行是目前企業進行企業管理工作的首 要工作。

　　伴隨著機械化、自動化程度的日益提高，企業對設備的依賴也“水漲船高”，科學的提高設備綜合效率成了制造型企業非常關注的話題。企業不再一味購買設 備，開始進行自主維護設備。從自主保全入手，專業保全并行的設備保障系統——TPM，從而最大限度的提升設備效率、降低成本，營造持續改善企業文化。被三 星公司稱為“綠色保健管理”，是二十一世紀工廠管理與改善的靈魂管理。正被生產制造業全新的接受 上海拓展活動。

　　課程對象：

　　各部門經理、車間主任、班組長、各位員工

　　課程大綱：

　　一、5S基礎篇：

　　第一講：5S的基本概念

　　第二講：5S的效用

　　第三講：推形5S活動的效用

　　第四講：5S失敗的原因

　　第五講：如何消除意識障礙

　　第六講：如何選舉好主任委員和推行組長

　　第七講：如何擬定可行的目標

　　第八講：如何做好宣傳造勢

　　二、5S實戰篇：

　　第一講：如何做好定點攝影

　　第二講：判定必要品和不要品

　　第三講：紅牌作戰實施要點

　　第四講：個案實例介紹

　　第五講：定位的原則與事項

　　第六講：標識的藝術設置卡片明確標識

　　第七講：空間有限怎么辦

　　第八講：生產現場的在制品如何整頓

　　第九講：辦公區如何做5S

　　第十講：建立清掃基準和制度

　　第十一講：清潔用具擺放方法

　　第十二講：文件的清掃和維護

　　第十三講： 活動只停留在清掃上怎么辦

　　三、5S提高篇

　　第一講：如何讓問題無所循形、一目了然

　　第二講：巧用揭示看板

　　第三講：個案實例介紹

　　第四講：如何有效落實5S巡查

　　第五講：班組長對員工如何做好5S教育工作

　　第六講：實施5S階段檢查評比的有效辦法

　　第七講：如何將5S制度化、標準化

　　第八講：5S的檢討與修正

　　第九講：如何巧用數據統計做5S

　　四、TPM的基本概念

　　1、TPM的概念和發展歷史

　　2、TPM的六大觀念

　　3、TPM的八個支柱

　　4、TPM的推進原則

　　五、TPM產生的效果（有形效果）上

　　1、生產效率的提高

　　2、生產周期縮短

　　3、庫存量的減少

　　4、工作浪費的減少

　　5、生產成本降低

　　6、投訴減少，服務質量提高

　　7、改善提案件數上升

　　六、TPM產生的效果（無形效果）下

　　1、員工技能水平提高

　　2、企業凝聚力增強

　　3、企業形象改善

　　七、TPM與5S、TQM的關系

　　1、人與機的有機結合

　　2、都提倡“員工自主自發”的觀念

　　3、做好TPM是積極向TQM的平穩過渡

　　八、TPM的推行準備與實施步驟

　　1、推行TPM的困難及解決方案

　　2、推行TPM的活動要點

　　3、TPM的推行步驟

　　九、TPM的重要工作方法－現場改善

　　1、浪費的概念

　　2、尋找浪費

　　3、改善的概念

　　4、改善的七大指標

　　5、改善的基本原則

　　6、改善的流程

　　7、改善實施案例

　　十、TPM在工廠實施改善綱要

　　1、TPM之一：提案改善活動（小集團活動）

　　2、TPM之二：自主保養

　　3、TPM之三：計劃保養

　　4、TPM之四：生產效率化改善

　　十一、TPM與目視管理大行動

　　1、標準化

　　2、標示化

　　3、透明化

　　十二、TPM是部門之間的紐帶

　　1、部門之間效率的改善

　　2、培養員工的七大能力

　　3、“五現主義”與走動管理

　　十三、TPM與現場安全管理

　　1、始終堅持以安全責任為重

　　2、安全的標準化

　　3、安全培訓和實踐

　　4、導入KPI危險預知訓練